Teräsruosteinen hankari
- Yleiskatsaus
- Suositellut tuotteet
Kuvaus
Meidän mukautettavissa oleva teräsrakenteinen lentokonetalli on suorituskykyinen, laajakaistainen varastointi- ja toimintaratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti ilmailulle, raskaille teollisuusaloille, logistiikalle ja sotavoimille. Se yhdistää rakenteellisen vakauden, toiminnallisen joustavuuden ja ympäristöön sopeutumiskyvyn ratkaistakseen perinteisten betonitallien keskeiset ongelmat – kuten jäykät suunnittelut, pitkät rakennusaikataulut ja heikko laitteiden yhteensopivuus.
Hangarin pääkehyksen valmistamiseen käytetään teollisuuden vaatimuksia täyttäviä teräsmateriaaleja: pääkehykseen käytetään Q235B/Q355B-kuumavalssattuja H-profiilipalkkeja ja sivurakenteeseen tarkkaan työstettyjä C/Z-teräsristikkoja. Kaikki teräskomponentit kuumagalvanoidaan, mikä muodostaa tiukentavan korroosiosuojan, joka takaa vähintään 15 vuoden pinnansuojan ja päärakenteen käyttöiän 50–100 vuotta – huomattavasti pidempi kuin perinteisten rakennusten kestävyys.
Erinomainen suurijännitteinen, pilareiton suunnittelu on erottava piirre: yksittäisen jännitteen vaihtoehdot ovat 8–40 m ja kaksinkertaisen jännitteen 16–80 m, mikä poistaa sisäiset esteet lentokoneiden tukkimisen, raskaiden koneiden liikkumisen ja laajojen laitteiden kokoonpanon mahdollistamiseksi. Räystäskorkeus on säädettävissä 4–10 metrin välillä (7–10 metriä on optimoitu lentokoneille), ja kuormituskyky on mukautettavissa – maakuorma tukee 3–12 kN/m² raskaita laitteita, kun taas valinnaiset 2–6 kN/m²:n välipohjat tuplaavat varaosien pystysuoran varastointitilan.
Jotta voidaan täyttää erilaisten skenaarioiden vaatimukset, kotelointijärjestelmä tarjoaa kaksi ammattimaista ratkaisua: kustannustehokkaat yksikerroksiset väritetyt teräslevyt kuiville, lämpötila-herkillä laitteille ei herkille laitteille; sekä 50–100 mm paksuiset eristyskaksoislevyt (kivivillä/PU-/lasivillä ytimenä) tarkkuuslaitteille, kuten lentokoneiden elektroniikkalaitteille – saavutetaan B1-luokan tulenkestävyys ja vakaa sisälämpötila. Lisäfunktionaalisia varusteita ovat valinnaiset 5–30 tonnin yksi- tai kaksirakenteiset nosturit (saumaton kehikon integraatio), 200–500 lukskin LED-teollisuusvalaistus sekä 1,2 metriä korkeat törmäyssuojat – täten saavutetaan "yhden pysähdyksen" sopeutuminen varastointiin, huoltoon ja käyttöön.
Suunniteltu maailmanlaajuisesti käytettäväksi, lentokonetalli kestää tuuliluokkia 10–13 ja maanjäristyksiä luokkia 7–8 sekä suolaisen sumun aiheuttamaa korroosiota – mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun rannikkoalueille, sisämaan tuulisille alueille tai kylmille pohjoisalueille. "Tehtaalla valmistettu + paikan päällä ruuvattava kokoonpanomalli" vähentää rakennusaikaa 50 %: 100–500 neliömetrin pienet tallit valmistuvat 15–25 päivässä ja yli 2000 neliömetrin suuret tallit 45–80 päivässä – ilman kosteita työvaiheita (esim. betonin kaatamista), jotka häiritsisivät paikan päällä suoritettavia toimintoja.
Teräsraakentainen lentokonetalli täyttää täysin ISO 9001-, CE-, GOST- ja GB-standardit, ja sitä on luotettu maailmanlaajuisesti ilmailuyritysten, satamalogistiikkayritysten ja raskaiden teollisuusyritysten keskuudessa. Talli ei ole pelkkä varastotila, vaan joustava ja pitkäaikainen omaisuuserä, joka kasvaa yrityksen mukana – olipa kyse sitten yksityisistä lentokoneista, kaivosteollisuuden koneista tai sotilasvarusteista.
Tekniset tiedot
Projekti |
Tekniset tiedot |
Projekti |
Tekniset tiedot |
Malli |
Mukautettavissa (H1/H2/H3) |
Nostokyky (nosturi) |
- |
Liekän leveys |
8–40 m (yksittäinen jänneväli) / 16–80 m (kaksijännitteinen) |
Ohjaustapa |
Ammattimainen teräsrakenteiden suunnittelu ja rakentaminen |
Kerrosrakenteen kuorma |
2–6 kN/m² (mukautettavissa) |
Koteloitusjärjestelmä |
100 mm eristetty kaksoislevy |
Seinän korkeus |
ristikorkeus 4–10 m |
Työtehokkuus |
80–100 m²/päivä (esivalmisteltu kokoonpano) |
Palveluaika |
50–100 vuotta |
Nosturiraiteen väli |
Sovita varaston pääväli |
Pääteräslaatu |
Q235B/Q355B |
Mezzaninikerros |
Teräslevy/betonilaatta |
Purlin-tyyppi |
C- tai Z-profiilinen teräspurje |
Kokonaiskoko |
Mukautettavissa (p × l × k) |
Sovellukset
Meidän mukautettavat teräsrakenteiset lentokonetallit, joilla on suurijänteinen suunnittelu, teollisuustason kestävyys ja joustavat konfiguraatiot, täyttävät monenlaisia korkean vaatimustason skenaarioita ilmailun, valmistuksen, logistiikan ja raskaiden teollisuuden aloilla – ratkaisemalla tehokkaasti varastointiin, huoltoon ja käyttöön liittyviä haasteita suurikokoisille laitteille. Alla on ydinsovellusalueet:
Kaupallisten ja yksityisten lentokoneiden varastointi ja huolto
Suunnattu kaupallisille matkustajalentokoneille, yksityisille jet-lentokoneille ja yleisen ilmailun lentokoneille. Suurijänteisyys (8–40 m yksittäinen jänne) ja korkea rintamakorkeus (7–10 m) mahdollistavat lentokoneiden taksikulun ja siipien leveyden huomioon ottamisen, kun taas vaihtoehtoiset eristetyt sandwich-paneelit säilyttävät sisäisen lämpötilan vakautta suojatakseen tarkkoja lentokoneelektroniikkalaitteita ja rungon materiaaleja.
Raskaiden teollisuuslaitteiden varastointi
Ideaali insinöörikoneiden (kaivinkoneet, kuormaajat, bulldozerit), kaivosteollisuuden laitteiden (kuljetuskuorma-autot, murskauslaitteet) ja suurten tuotantokoneiden säilytykseen. Maan kuormituskyky 3–12 kN/m² kestää raskaiden koneiden painon, ja integroidut 5–30 tonnin nosturijärjestelmät mahdollistavat kätevän lastauksen, purkamisen ja sijoittelun.
Ilmailulogiikka ja varaosavarastointi 

Toimii erityisesti lentokoneiden varaosien (moottorit, laskutelineet, rakenteelliset komponentit) varastointiin ja logistiikan jakelupalveluun. Valinnaiset välipohjat (2–6 kN/m²) tuplaavat pystysuoran varastointitilan pienille osille, kun taas tulenvastaiset suljetut järjestelmät (B1-luokka) täyttävät ilmailualan turvallisuusvaatimukset.
Teollisuuden huolto- ja korjausworkshopit
Toimii suljettuina työpajoina raskaiden laitteiden huoltoon (esim. rautatievetureihin, merimoottoreihin). Avoin, pylvästön vapaa tila mahdollistaa rajoittamattoman pääsyn huoltotyökaluihin ja nostolaitteisiin, ja säädettävä valaistus (200–500 lukseja LED-valaistusta) varmistaa selkeän näkyvyyden tarkkojen korjaustöiden suorittamiseen.
Satama- ja laituriympäristöön tarkoitetut raskaiden laitteiden suojat
Sovitettu rannikkoalueiden ankariin olosuhteisiin (kestää tuuliluokkia 10–13), nämä lentokenttähallit varastoidaan satamalaitteita, kuten konttinkäsittelijöitä, porttikranseja ja tykkiveneiden moottoreita. Kuumasinkattujen terösosien käyttö estää suolahävin korroosiota ja takaa pitkäaikaisen käytön kosteassa, suolapitoisessa ilmastossa.
Sotilaslaitteiden varastointi (mukautettu) 

Tarjoaa turvallisen varastointipaikan sotilasajoneuvoille (panssarivaunuille, panssaroituille henkilökuljetusajoneuvoille), sotilaslentokoneille ja aseelliseen varustukseen. Rakenteelliset vahvistukset ja varkaudenesto-ominaisuudet ovat mukautettavissa täyttämään sotilaallisen turvallisuuden ja luottamuksellisuuden vaatimukset, ja sääsuojatut rakennukset suojaavat laitteita äärimmäisistä ilmastollisista olosuhteista.
Suurikokoiset maatalouskonevarastot
Sopivat maatalouskoneiden, kuten yhdistelmäkorjauskonetekniikan, suurten traktoreiden ja kastelujärjestelmien varastointiin. Kustannustehokas yksikerroksinen väripinnoitettu teräsverhoilu suojaan sateelta, pölyltä ja UV-säteilyltä, ja leveät liukuvat ovet (3–8 m) mahdollistavat korkeiden koneiden helpon sisään- ja ulosajon.
Uusiutuvan energian laitteiden varastointi
Tarkoitettu suurten uusiutuvan energian komponenttien, kuten tuulivoimaloiden siipien, aurinkopaneelijärjestelmien ja vesivoimalaitosten generaattoreiden, säilytykseen. Laaja sisätila (enintään 80 m kaksinkertainen jänneväli) mahdollistaa ylikokoisten osien säilytyksen, ja korrosiosuojattu teräsraakenne varmistaa laitteiden ehjyyden pitkäaikaisessa varastoinnissa.
Edut
1. Erinomainen rakenteellinen lujuus ja pitkä kestävyys
Pääkehyksessä käytetään Q235B-/Q355B-laadun kuumavalssattuja H-palkkeja, ja kaikki teräskomponentit kuumasinkataan – mikä takaa vähintään 15 vuoden kestävän korrosiosuojan ja päärakenteen käyttöiän 50–100 vuotta, mikä on huomattavasti pidempi kuin perinteisten betonivarastojen käyttöikä.
2. Laaja, pylvästönvapaa suunnittelu esteettömälle tilalle
Yksittäisen jännevälin ollessa 8–40 m ja kaksinkertaisen jännevälin 16–80 m pylvästönvapaa asetelma poistaa sisäiset esteet, tarjoamalla riittävästi tilaa lentokoneiden tukkumiseen, raskaiden koneiden liikuttamiseen ja laajojen laitteiden kokoonpanoon – ratkaisten näin pienien jännevälien lentokonetehojen "tilarajoitukset".
3. Täysin mukautettavissa erilaisiin tarpeisiin
Tärkeimmät parametrit ovat täysin säädettäviä: katon reunakorkeus (4–10 m) sopeutuu lentokoneiden tai laitteiden korkeuteen; kuormituskyky (maanpinnalla 3–12 kN/m², välipohjalla 2–6 kN/m²) vastaa varastointipainoa; ulkoseinäjärjestelmät (yksikerroksiset väri-teräslevyt tai eristettyjä sandwich-levyjä) sopivat sekä kuiville että lämpötila-herkillä tilanteilla.
4. Vahva ympäristösopeutuvuus
Suunniteltu kestämään 10–13 luokan voimakkaita tuulia ja 7–8 luokan maanjäristyksiä sekä suolahöyryn aiheuttamaa korroosiota (kiittäen kuumasinkitystä). Se soveltuu rannikkoalueiden kosteisiin olosuhteisiin, sisämaan tuulisille alueille ja kylmille pohjoisalueille – ilmastollisten tekijöiden vuoksi ei tarvita usein huoltoa.
5. Nopea rakentaminen ja lyhyt toimitusaika
Käyttäen "tehdasvalmisteista etukäteen valmistettua rakennetta + paikan päällä ruuvattavaa kokoonpanoa" yli 90 % komponenteista valmistetaan tarkasti tehtaassa. 100–500 neliömetrin pieni lentokonetalli voidaan valmistaa 15–25 päivässä, kun taas yli 2000 neliömetrin suuri lentokonetalli valmistuu 45–80 päivässä – tämä säästää 50 % aikaa verrattuna betonitalleihin.
6. Yhdistetyt toiminnalliset varustelut
Valinnaiset 5–30 tonnin yksi- tai kaksipalkkiset nosturijärjestelmät mahdollistavat raskaiden laitteiden tehokkaan lastauksen ja purkamisen; 2–6 kN/m²:n kattonostot lisäävät pystysuuntaista varastointitilaa varaosille kaksinkertaisesti; LED-teollisuusvalaistus (200–500 lux) takaa selkeän näkyvyyden toiminnan aikana – täten saavutetaan "yhden pysähdyksen toiminnallinen sovitus".
7. Erinomainen tulensuojaus- ja lämmöneristysominaisuus
Kun talloissa käytetään 50–100 mm:n eristepakastelevyjä (kivenvilla- tai PU-ytimellä), ne saavuttavat B1-luokan tulenkestävyyden ja alhaisen lämmönjohtavuuden. Ne säilyttävät sisäisen lämpötilan vakautta, mikä suojelee tarkkoja lentokonekomponentteja tai lämpöherkkiä teollisuuskoneita äärimmäiseltä kuumuilta ja kylmiltä.
8. Kustannustehokas käyttö ja vähäinen huolto
Valmiiksi valmistettu malli vähentää työmaalla tarvittavaa työvoimakustannusta; kuumasinkitys minimoi korroosioon liittyvän huollon; LED-valaistus vähentää energiankulutusta 30 % verrattuna perinteisiin lamppuihin – mikä alentaa asiakkaiden pitkän aikavälin käyttökustannuksia.
9. Noudattaa kansainvälisiä standardeja ja soveltuu laajasti
Tuote täyttää täysin ISO 9001-, CE-, GOST- ja GB-standardit ja vastaa maailmanlaajuisten markkinoiden (Eurooppa, Kaakkois-Aasia, Venäjä jne.) tuontivaatimuksia. Sitä käytetään laajalti ilmailussa, teollisuudessa, satamissa ja sotilasalalla – eri alueille ei tarvita toistuvia muokkauksia.
UKK
1.K: Mitä teräsmateriaaleja käytetään terashallin päärakenteessa, ja miten niiden korroosionkestävyys varmistetaan?
A: Pääkehyksessä käytetään Q235B/Q355B-kuumavalssattuja H-palkkeja ja sivukehyksessä C/Z-teräspurilinkejä. Kaikki teräskomponentit kuumagalvanoidaan, mikä muodostaa tiukentavan sinkkikerroksen, joka tarjoaa ≥15 vuoden kestävän korroosiosuojan ja sopii kosteisiin rannikkoalueisiin tai suolapitoisiin ympäristöihin.
2. K: Voinko määrittää lentokonetallin väli- ja reunakorkeuden sekä kuormituskyvyn omien laitteideni kokojen mukaan?
A: Kyllä, kaikki perusparametrit ovat täysin mukautettavissa. Väli on 8–40 m (yksinkertainen väli) tai 16–80 m (kaksinkertainen väli); reunakorkeus on säädettävissä 4–10 metrin välillä (ideaali lentokoneiden tai ylisuurten koneiden varastointiin); maanpinnan kuormituskyky vaihtelee 3–12 kN/m²:n välillä ja välipohjan kuormituskyky voi olla 2–6 kN/m² — kaikki mukautettu tarkkaan teidän laitteidenne varastointitarpeisiinne.
3. K: Onko mahdollista asentaa lentokonetalliin nosturijärjestelmä raskaiden laitteiden käsittelyyn?
A: Kyllä varmasti. Tarjoamme valinnaisia 5–30 tonnin yksi- tai kaksirakenteisia nosturiajärjestelmiä, jotka integroidaan saumattomasti pääteräsrunkoon (lisärakenteellista vahvistusta ei vaadita). Nosturiraiteen jänneväli vastaa lentokonetallin pääjännevälittä, mikä mahdollistaa tehokkaan kuormauksen, purkamisen ja raskaiden koneiden tai lentokoneosien sijainnin säätämisen.
4. K: Mitä kotelointi- ja eristysvaihtoehtoja on saatavilla, ja mikä niistä soveltuu lämpöherkän laitteiston säilyttämiseen?
A: Tarjoamme kaksi kotelointiratkaisua:
Yksikerroksiset väritetyt teräslevyt: Edullinen vaihtoehto kuivassa ympäristössä käytettäville, lämpöherkistä laitteistoista riippumattomille laitteille (esim. tavallisille rakennuskoneille).
50–100 mm:n eristyskaksoislevyt: Niissä on kivivillan, polyuretaanin (PU) tai lasivillan ytimet, ne täyttävät paloluokan B1 ja niillä on erinomainen lämmöneristyskyky – täydellinen ratkaisu lämpöherkille tuotteille, kuten lentokoneiden elektroniikalle tai tarkkuusindustrialiosille.
5. K: Kuinka kauan terästallin rakentaminen kestää, ja vaikuttaako se toimintani paikan päällä?
A: Rakentamisjaksoa lyhennetään merkittävästi "tehtaalla valmistettu etukäteen + paikan päällä ruuvattava kokoonpano" -mallilla:
Pienet lentokonetallit (100–500 m²): 15–25 päivää.
Suuret lentokonetallit (yli 2000 m²): 45–80 päivää. Paikan päällä tehtävät työt eivät vaadi kosteita toimenpiteitä (esim. betonin kaatamista), joten niillä on vähäinen vaikutus olemassa oleviin paikan päällä suoritettaviin toimiin.
6. K: Millaisia sää- ja maantieteellisiä olosuhteita lentokonetalli kestää, ja sopiiko se rannikkoalueille?
A: Se on erinomaisen ympäristöä sietävä:
Tuulenkestävyys: Luokka 10–13 (kestää voimakkaita rannikkoalueiden myrskyjä).
Maanjäristyskestävyys: Luokka 7–8 (noudattaa kansainvälisiä maanjäristysstandardeja).
Korroosionkestävyys: Kuumasinkitys suojelee suolaisen merituulen aiheuttamaa korroosiota, mikä tekee rakennuksesta täysin soveltuvan rannikkoalueille, sisämaan tuulisille alueille tai kylmille pohjoisalueille.
7. K: Mitä turvallisuusvarusteita on sisällytetty laitteiden ja paikan päällä työskentelevän henkilökunnan suojeluun?
A: Standardit turvallisuusominaisuudet kattavat useita skenaarioita:
Paloturvallisuus: Automaattinen suihkutusjärjestelmä ja palosammutinlaatikot (noudattavat standardia GB 50016-2014 ja kansainvälisiä palokoodikoodeja).
Törmäyssuojat: 1,2 metriä korkeat törmäyssuojat alaosassa estävät vahingoittumista logistiikkalaitteista (esim. nosturivaunut).
Valaistus: 200–500 lukskin LED-teollisuusvalaistus varmistaa selkeän näkyvyyden huoltoa ja käyttöä varten.
8. K: Noudattaako teräsrakenteinen lentokonetalli kansainvälisiä standardeja, ja voidaanko sitä viedä Eurooppaan, Venäjälle tai muihin alueisiin?
A: Kyllä, se noudattaa täysin ISO 9001 -standardia (laatujen hallinta), CE-merkintää (eurooppalainen markkina), GOST-standardia (venäläinen markkina) ja kansallisia GB-standardeja. Kaikki materiaalit ja rakennusprosessit täyttävät maailmanlaajuiset tuontivaatimukset, joten viennin edellyttämää lisämuokkausta ei tarvita.
9. K: Mitä jälkimarkkinapalveluja ja takuuta tarjoatte, ja miten huoltokysymykset käsitellään myöhemmin?
A: Tarjoamme kattavaa jälkimarkkinatukea:
Takuu: 1 vuoden ilmainen takuu koko lentokonetallille (kattaa rakenteelliset viat ja komponenttien laadun).
Tekninen tuki: Elinaikainen ammattimainen tekninen neuvonta (puhelimitse/sähköpostitse/videoyhteyden kautta).
Huolto: Toimitetaan yksityiskohtaiset huoltokäsikirjat (mukaan lukien komponenttien tarkastusvälit ja korroosiosuojauksen vinkit); paikan päällä suoritettavaa huoltoneuvontaa voidaan pyytää tarvittaessa.