ປະເມີນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງຕາມໃບຢືນການຜະລິດ

ການຮັບຮອງ AISC: ມາດຕະຖານພື້ນຖານສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງ

ເປັນຫຍັງການຮັບຮອງ AISC ຈຶ່ງຍັງຄົງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງມີຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມເໝາະສົມຂອງໂຄງການ

ການຮັບຮອງ AISC ແມ່ນເຄື່ອງໝາຍຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງ—ແລະເປັນຂໍ້ກຳນົດທີ່ຕ້ອງມີ, ບໍ່ແມ່ນເພີ່ງພາ, ໃນລະບຽບການກ່າວກ່ຽວກັບສິ່ງກໍ່ສ້າງຂອງສະຫະລັດ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງໂຄງການ. ນັບຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 1976, ມີຜູ້ຜະລິດ ແລະ ຜູ້ຕິດຕັ້ງເຫຼັກຫຼາຍກວ່າ 1,600 ລາຍທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງນີ້, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນໂປຣແກຣມການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດເຫຼັກທີ່ຮູ້ຈັກຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດໃນອາເມລິກາເໜືອ. ຕ່າງຈາກການຮັບຮອງທີ່ເນັ້ນເຖິງການເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນ, AISC ປະເມີນ ທັງໝົດ ລະບົບການຜະລິດ: ຈາກການທົບທວນສັນຍາ ແລະ ການປະສານງານດ້ານວິສະວະກຳ ຜ່ານການຜະລິດ ການກວດສອບ ແລະ ການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ ຈຸດສຳຄັນຂອງປີລະໄພນີ້ແມ່ນການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດ ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂຫຼັງຈາກການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ບັນຫາທັງໝົດຖືກແກ້ໄຂກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະອອກຈາກຮ້ານຜະລິດ

ສຳລັບຜູ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດ ແລະ ຜູ້ຮັບເໝາະທົ່ວໄປ ການຕ້ອງການການຮັບຮອງ AISC ແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ສຸດ ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ສຸດໃນການຄັດເລືອກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານຢ່າງແທ້ຈິງ ການຢືນຢັນຈາກບຸກຄົນທີສາມຢືນຢັນວ່າ ວິທີການທີ່ເອກະສານໄວ້ ຄຸນສົມບັດຂອງບຸກຄົນ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຂົຽນໄວ້ໃນເຈ້ຍເທົ່ານັ້ນ ການຮັບປະກັນພື້ນຖານນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມສ່ຽງຂອງໂຄງການ ໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນຕໍ່ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງໃນທັງໝົດຂອງວຟົງການກໍ່ສ້າງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮັບຜິດຊອບເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນຈາກຮ້ານຜະລິດຈົນເຖິງຂັ້ນການຕິດຕັ້ງສຸດທ້າຍ

ເສົາຫຼັກຂອງການສອບສວນ: ການຄຸມຄຸມການເຊື່ອມຕໍ່ ການຕິດຕາມທີ່ມາຂອງວັດຖຸ ແລະ ການຄຸມຄຸມສິ່ງທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນ ແລະ ອິດທິພົວໂດຍກົງຂອງເຫຼົ່ານີ້ຕໍ່ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງການຕິດຕັ້ງໃນເຂດ

ການສອບສວນຂອງ AISC ເນັ້ນໃສ່ສາມເສົາຫຼັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ ເຊິ່ງກຳນົດໂດຍກົງວ່າ ເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈະເຂົ້າກັນໄດ້ ຈະເຮັດວຽກໄດ້ ແລະ ຈະປະຕິບັດຕາມການອອກແບບຢ່າງໃດໃນເວລາຕິດຕັ້ງໃນສະຖານທີ່:

• ການຄຸມຄວບການການເຊື່ອມ ຮັບປະກັນວ່າ ຜູ້ເຊື່ອມທີ່ມີໃບຢືນຢັນຈະເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ການຄຸມຄວບທີ່ມີຄວາມຊຳນິຊຳນານ ແລະ ຢູ່ໃນສະຖານທີ່—ແລະ ວ່າ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຂະບວນການເຊື່ອມ (WPS) ແລະ ຄວາມຊຳນິຊຳນານຂອງບຸກຄົນແມ່ນທັນສະໄໝ ມີເອກະສານບັນທຶກ ແລະ ຖືກບັງຄັບໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
• ການຕິດຕາມຊື່ແຫຼ່ງວັດຖຸດິບ ຕ້ອງໃຊ້ບົດລາຍງານການທົດສອບຈາກໂຮງງານຜະລິດ (MTRs) ພາດເຫຼັກຈາກໂຮງງານຜະລິດໄປຍັງສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງ ໂດຍທຸກໆຄານ ເສົາ ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງຖືກຈັບຄູ່ຢ່າງຊັດເຈນກັບຍີ່ຫໍ້ທີ່ກຳນົດ ປະກອບເคมີ ແລະ ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ.
• ການຄຸມຄວບບັນຫາທີ່ບໍ່ເຂົ້າເກນ ຕ້ອງມີການກຳນົດ ບັນທຶກ ວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ ແລະ ດຳເນີນການປັບປຸງຕໍ່ທຸກຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ເກີດຂື້ນ—ເພື່ອປິດວົງຈອນ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຂື້ນຊ້ຳ.

ຮ່ວມກັນເຫຼົ່ານີ້ ສະເໝືອນການຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດວຽກຊ້ຳໃນສະຖານທີ່, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມລ່າຊ້າທີ່ສົ່ງຜົນຕໍ່ຕາຕະລາງການເຮັດວຽກ, ແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຕາມຈຸດປະສົງຂອງການອອກແບບ. ເມື່ອທັງສາມເສົາຫຼັກນີ້ແຂງແຮງ ແລະ ຖືກຢືນຢັນແລ້ວ, ຜູ້ຕິດຕັ້ງຈະສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງມີຄວາມໝັ້ນໃຈ—ເພາະຮູ້ວ່າເຫຼັກທີ່ມາເຖິງສະຖານທີ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຕາມມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ມີການກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ.

ການຮັບຮອງເພີ່ມເຕີມທີ່ຈັດການຄວາມສ່ຽງທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນເອກະລັກຕໍ່ໂຄງການ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງ

ນອກຈາກເງື່ອນໄຂພື້ນຖານແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກໂຄງສ້າງມັກຈະຕ້ອງການການຮັບຮອງທີ່ເປັນເປົ້າໝາຍເພື່ອຈັດການຄວາມສ່ຽງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມທີ່ມີຄວາມຊັ້ນສູງ, ຂໍ້ບັງຄັບທາງດ້ານກົດໝາຍ, ຫຼື ການປະກອບເຂົ້າກັບມາດຕະຖານສາກົນ. ມາດຕະຖານສອງຢ່າງນີ້ໃຫ້ການຮັບປະກັນທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ສອດຄ່ອງກັບໂຄງການ ໃນເວລາທີ່ລະບົບຄຸນນະພາບທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້.

ISO 3834-2 (ລະດັບ C) ສຳລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໃນໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ ຫຼື ມີຄວາມເຊື່ອຖືສູງ

ISO 3834-2 (ລະດັບ C) ກຳນົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດສຳລັບການເຊື່ອມແບບລະຫວ່າງວັດຖຸດ້ວຍຄວາມຮ້ອນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ການລົ້ມເຫຼວຈະມີຜົນຮ້າຍແຮງ—ເຊັ່ນ: ສະພານ, ແຖບເຮືອທີ່ຢູ່ໄກໆຈາກບໍ່ດິນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນ, ແລະ ອາຄານທີ່ຕ້ານການສັ່ນໄຫວ. ມາດຕະຖານນີ້ບໍ່ໄດ້ຈຳກັດຢູ່ເທິງການເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ເອກະສານຂະບວນການເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງບັງຄັບໃຫ້ຄວບຄຸມການເຊື່ອມຢ່າງເປັນຈິງໃນເວລາຈິງ ເຊັ່ນ: ການຕິດຕາມການຮັບຮອງຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ເຊື່ອມ, ການຢືນຢັນຂະບວນການເຊື່ອມ (WPS) ໃນຈຸດທີ່ນຳໃຊ້, ແລະ ເອກະສານທັງໝົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທົດສອບບໍ່ເສຍຫາຍ (NDT).

ຜູ້ຜະລິດທີ່ຖືໃບຢືນ ISO 3834-2 (ລະດັບ C) ແສດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການເຊື່ອມຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມໃນເວລາທີ່ມີການສອບສວນເທົ່ານັ້ນ. ອີງຕາມການລາຍງານຂອງສະຖາບັນການເຊື່ອມສາກົນ (International Institute of Welding) ໃນປີ 2023, ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງແລ້ວມີອັດຕາຂໍ້ບົກເບື່ອນຈາກການເຊື່ອມຕ່ຳລົງ 35% ເມື່ອທຽບກັບສະຖານທີ່ທີ່ອີງໃສ່ລະບົບຈັດການຄຸນນະພາບທົ່ວໄປເທົ່ານັ້ນ. ສຳລັບການປະກອບທີ່ສັບສົນທີ່ມີການເຊື່ອມວັດຖຸທີ່ໜາ, ວັດຖຸທີ່ຕ່າງຊະນິດກັນ, ຫຼື ມີຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມແຂງແຮງທີ່ເຂັ້ມງວດ, ການຮັບຮອງນີ້ຈະໃຫ້ພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງດ້ານຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ເຊິ່ງມາດຕະຖານ AISC ບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້.

EN 1090-2 (EXC3) ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີເຄື່ອງໝາຍ CE ໃນສະຖານທີ່ພື້ນຖານທີ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບສະຫະປະຊາຊາດ ຫຼື ສະຫະພາບເອີຣົບ

EN 1090-2 (EXC3) ແມ່ນຊັ້ນການປະຕິບັດທີ່ສູງທີ່ສຸດໃຕ້ຂໍ້ບັງຄັບວ່າດ້ວຍຜະລິດຕະພັນການກໍ່ສ້າງຂອງສະຫະພາບເອີຣົບ (CPR) ແລະ ແມ່ນບັງຄັບໃຊ້ສຳລັບການຕິດເຄື່ອງໝາຍ CE ຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງສ້າງອາຄານ ແລະ ວຽກງານວິສະວະກຳທາງວິທະຍາສາດ ໂດຍທີ່ຖ້າເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຊີວິດມະນຸດ ຫຼື ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍທາງເສດຖະກິດຢ່າງຮ້າຍແຮງ. EXC3 ຖືກນຳໃຊ້ກັບສະຖານທີ່ພື້ນຖານທີ່ສຳຄັນ—ລວມທັງໂຮງໝໍ, ໂຮງຮຽນ, ສະຖານີລົດໄຟ, ແລະ ສະພານໃຫຍ່—ທົ່ວທັງສະຫະພາບເອີຣົບ ແລະ ມີການນຳໃຊ້ເພີ່ມຂື້ນໃນໂຄງການທີ່ສະຫະລັດອາເມລິກາທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການຈັດຊື້ຂອງເອີຣົບ.

ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຕ້ອງການລະບົບຄວບຄຸມການຜະລິດໃນໂຮງງານ (FPC) ທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງເຕັມຮູບແບບ, ການແຕ່ງຕັ້ງບຸກຄົນທີ່ຮັບຜິດຊອບດ້ານການເຊື່ອມ (RWC), ແລະ ການຕິດຕາມຕັ້ງແຕ່ເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ການສຶກສາໃນປີ 2021 ເກີ່ຍວກັບໂຄງການສະພານໃນເອີຣົບ ໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ EN 1090-2 EXC3 ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເຮັດໃໝ່ໃນສະຖານທີ່ກໍ່ສ້າງລົງໄດ້ 20% ໂດຍສ່ວນໃຫຍ່ເນື່ອງຈາກການຄວບຄຸມໃນໂຮງງານທີ່ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນ ແລະ ວິນັຍທີ່ເປັນເອກະສານໃນການບັນທຶກເອກະສານ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າຮ່ວມການປະມູນໃນສະຫະภาพยີໂຣບ ຫຼື ໂຄງການໃນສະຫະລັດອາເມລິກາທີ່ນຳໃຊ້ບົບຄວາມປອດໄພທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຂອງເອີຣົບ, ມາດຕະຖານ EN 1090-2 (EXC3) ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້. ມັນເປັນຫຼັກຖານທາງສັນຍາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການສົ່ງມອບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ຄວາມປອດໄພຢ່າງເຕັມທີ່ ໂດຍບໍ່ມີການເວັ້ນໄວ້ເຖິງຄວາມປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການ.

ການຢືນຢັນການປະຕິບັດຕາມໃນທາງປະຕິບັດຈິງ: ການເກີນເທິງເອກະສານການຮັບຮອງ

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂະບວນການທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ການປະຕິບັດໃນເຂດຜະລິດ: ສັນຍານເຕືອນທີ່ສຳຄັນຈາກຂໍ້ມູນການສອບສອງຂອງ NIST/SSRC

ສະຖານະການຮັບຮອງຢ່າງເດີ່ยว ບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຈະມີການປະຕິບັດລະບົບຄຸນນະພາບຢ່າງສອດຄ່ອງແລະຕໍ່ເນື່ອງໃນທຸກໆວັນ. ຂໍ້ມູນການສອບສອງຈາກ NIST/SSRC ແຕ່ງສະຫຼາກເຖິງຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຍັງຄົງມີຢູ່: ໃນປີ 2021, ມີຜູ້ຜະລິດຊີ້ນສ່ວນ 38% ທີ່ຖືກສອບສອງ ແຕ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ກຳນົດຂອງວິທີການເຊື່ອມ (WPS) ທີ່ບັນທຶກໄວ້ ແລະ ວິທີການເຊື່ອມທີ່ປະຕິບັດຈິງ. ສັນຍານເຕືອນທີ່ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ລວມມີ: ເອກະສານການຮັບຮອງຜູ້ເຊື່ອມທີ່ບໍ່ສາມາດຢືນຢັນໄດ້ໃນສະຖານທີ່, ລາຍງານການທົດສອບວັດຖຸ (MTRs) ທີ່ຂາດຂໍ້ມູນເລກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລ້ອມຮ້ອນ, ແລະ ລາຍງານການບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ຖືກປິດໂດຍບໍ່ໄດ້ວິເຄາະເຫດຜົນຕົ້ນຕໍ ຫຼື ບໍ່ໄດ້ກວດສອບຄວາມປະສິດທິຜົນ.

ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະທວີຄູນຂຶ້ນຢ່າງໄວວາ—ເປັນພິເສດໃນສະຖານະການທີ່ມີຫຼາຍການເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງ ຫຼື ເມື່ອມີຜູ້ຮັບເຮັດວຽກຊ່ວຍເຂົ້າມາເກີ່ยวຂ້ອງ—ແລະ ອາດນຳໄປສູ່ຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ບໍ່ຖືກຄົ້ນພົບຈົນກວ່າຈະເຖິງຂັ້ນການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ເລີ່ມໃຊ້ງານຈິງ, ເຊິ່ງອາດເກີດອັນຕະລາຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ການຮັບຮອງໜຶ່ງໆ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງເທົ່າໃດ ຂຶ້ນກັບການນຳໄປປະຕິບັດຈິງເທົ່ານັ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຢືນຢັນໃນໂລກຈິງຈຶ່ງຈຳເປັນຕ້ອງເກີນການທົບທວນລາຍງານການສອບສອງເທົ່ານັ້ນ ແລະ ຕ້ອງມຸ່ງເນັ້ນໄປທີ່ຫຼັກຖານທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້ ແລະ ສາມາດທົດສອບຄືນໄດ້ເຖິງການປະຕິບັດລະບົບ.

ຫ້າຂັ້ນຕອນການຢືນຢັນທີ່ເຮັດໄດ້ຈິງ—ການສອບສວນລະຫັດຜູ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຕິດຕາມເວີຊັນ PQR/WPS, ເອກະສານການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍໃນເວລາຈິງ, ການຕິດຕາມເອກະສານ MTR, ແລະ ການຢືນຢັນໃບຢືນຢັນຂອງຜູ້ຮັບເຫມາ

ເພື່ອປິດຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຮັບຮອງແລະການປະຕິບັດ, ພຶ້ນຖານການປະເມີນຜູ້ສະໜອງ ແລະ ການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກະລຸນານຳໃຊ້ຫ້າວິທີການຢືນຢັນເຫຼົ່ານີ້:

• ການສອບສວນລະຫັດຜູ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນ: ການທົດສອບຢ່າງເປັນຮູບປະທຳລະຫວ່າງຜູ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ກຳລັງເຮັດວຽກຢູ່ກັບບັນທຶກການຮັບຮອງ—ແລະ ຢືນຢັນວ່າສະແຕັມຂອງຜູ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຄົນ ຫຼື ລະຫັດດິຈິຕອນຂອງເຂົາເຈົ້າ ສອດຄ່ອງກັບ WPS ທີ່ຖືກກຳນົດໃຫ້ກັບຂໍ້ຕໍ່ທີ່ກຳລັງເຮັດຄວາມຮ້ອນ. ຂໍ້ມູນຈາກທີ່ສະຖານທີ່ SSRC ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 22% ຂອງບັນຫາຄວາມບໍ່ຕໍ່เนື່ອງຂອງການເຮັດຄວາມຮ້ອນໃນໂຄງການທີ່ຖືກສອບສວນເກີດຈາກຜູ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ມີຄວາມເໝາະສົມ (2020).
• ການຕິດຕາມເວີຊັນ PQR/WPS: ຢືນຢັນວ່າເວີຊັນ WPS ປັດຈຸບັນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກບັນທຶກການທົດສອບວິທີການ (PQRs) ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະ ເອກະສານທີ່ຖືກອະນຸມັດ ແລະ ອັດຕາເວລາຫຼ້າສຸດເທົ່ານັ້ນທີ່ຖືກເຂົ້າເຖິງ ແລະ ໃຊ້ຢູ່ໃນເຂດຜະລິດ—ບໍ່ແມ່ນເອກະສານທີ່ຖືກເກັບໄວ້ໃນສະຖາປະຫວັດ ຫຼື ບັນທຶກດ້ວຍມື.
• ເອກະສານການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍໃນເວລາຈິງ: ຕ້ອງການໃຫ້ບົດລາຍງານການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (NDE) ຖືກສ້າງຂຶ້ນ, ລົງນາມ, ແລະ ມີເວລາທີ່ຊັດເຈນ ໃນເວລາທີ່ກວດສອບ , ບໍ່ໄດ້ຈັດຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງຍ้อนກັບໄປ. ເຄື່ອງມືດິຈິຕອນທີ່ມີບັນທຶກການຕິດຕາມເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເຊື່ອຖືເຂັ້ມແຂງຂຶ້ນ ແລະ ຂັດຂວາງການປັບປຸງຫຼັງເຫດການ.
• ການຕິດຕາມ MTR: ຕິດຕາມເລກທີ່ຄວາມຮ້ອນແຕ່ລະຈຸດທີ່ຖືກເຄື່ອງໝາຍໄວ້ຢ່າງຈິງຈັງເທິງຊີ້ນເຫຼັກກັບ MTR ທີ່ສອດຄ່ອງກັນ—ແລະຢືນຢັນວ່າ ປະກອບເคมີ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການດຶງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງການເກີດພະລັງ, ແລະ ຄ່າຄວາມຕ້ານການດູດຊຶມ ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້. ການຕິດຕາມທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນສັນຍານເບື້ອງຕົ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດຂອງຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະມີການປົ່ນປ່ານ.
• ການຢືນຢັນໃບຢືນຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ຮັບເຫຼື້ອມ: ຂະຫຍາຍການຢືນຢັນໄປຫາຜູ້ຮັບເຫຼື້ອມທັງໝົດທີ່ປະຕິບັດຂະບວນການທີ່ສຳຄັນ—ລວມທັງການທາສີ, ການຊຸບສັງกะສີ, ການຕັດແຕ່ງ, ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ເພີ່ມເຕີມ. ຜູ້ຮັບເຫຼື້ອມຄົນດຽວທີ່ບໍ່ມີໃບຢືນຄວາມສາມາດ ແລະ ປະຕິບັດກິດຈະກຳທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄອງ ສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະກອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜູ້ປະກອບຫຼັກບໍ່ມີຜົນສຳເລັດສຳລັບຂອບເຂດທັງໝົດ.

ພາກ FAQ

ໃບຢືນຄວາມສາມາດ AISC ແມ່ນຫຍັງ?

ການຮັບຮອງ AISC ແມ່ນໃບຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ ສໍາ ລັບຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າໂຄງສ້າງທີ່ປະເມີນລະບົບການຜະລິດທັງ ຫມົດ ເພື່ອຮັບປະກັນການປ້ອງກັນຂໍ້ຜິດພາດກ່ອນເຫຼັກກ້າອອກຈາກໂຮງງານ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ ຈໍາ ເປັນໃນກົດລະບຽບການກໍ່ສ້າງຂອງສະຫະລັດແລະຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂໍ້ ກໍາ ນົດຂອງໂຄງການ.

ແມ່ນຫຍັງຄືເສົາຫລັກການກວດສອບຫຼັກຂອງ AISC?

ສາມເສົາຫລັກການກວດສອບຫຼັກຂອງໃບຢັ້ງຢືນ AISC ແມ່ນການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ, ການຕິດຕາມວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມການບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງທັງ ຫມົດ ຮັບປະກັນຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງເຫຼັກກ້າໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງພາກສະ ຫນາມ.

ການຮັບຮອງ ISO 3834-2 (ລະດັບ C) ແມ່ນຫຍັງ?

ISO 3834-2 (ລະດັບ C) ແມ່ນການຢັ້ງຢືນທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຖືກຕ້ອງກັບຄວາມຕ້ອງການການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມງວດໃນ ຄໍາ ຮ້ອງສະ ຫມັກ ທີ່ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືສູງເຊັ່ນ: ຂົວ, ອາຄານທີ່ທົນທານຕໍ່ແຜ່ນດິນໄຫວ, ແລະແພລະຕະຟອມນອກຝັ່ງທະເລ

ເປັນຫຍັງການຮັບຮອງ EN 1090-2 (EXC3) ຈຶ່ງມີຄວາມ ສໍາ ຄັນ?

ການຮັບຮອງ EN 1090-2 (EXC3) ຖືກນຳໃຊ້ສຳລັບໂຄງການສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ສຳຄັນຕາມຂໍ້ບັງຄັບດ້ານຜະລິດຕະພັນການກໍ່ສ້າງຂອງ EU. ມັນຮັບປະກັນການຕິດສະຫຼາກ CE ຂອງເຫຼັກໂຄງສ້າງດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການຄວບຄຸມໃນໂຮງງານ, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດ້ານຄວາມປອດໄພ.

ຈະປິດຊ່ອງຫວ່າງດ້ານການປະຕິບັດຕາມໃນໂລກຈິງໄດ້ແນວໃດ?

ຊ່ອງຫວ່າງດ້ານການປະຕິບັດຕາມສາມາດປິດໄດ້ດ້ວຍຂັ້ນຕອນການຢືນຢັນເຊັ່ນ: ການສອບສວນບັນທຶກຕົວຕົນຂອງຜູ້ເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ການຕິດຕາມ PQR/WPS, ການບັນທຶກເອກະສານການທົດສອບບໍ່ທຳລາຍ (NDE) ໃນເວລາຈິງ, ການຕິດຕາມ MTR, ແລະ ການຢືນຢັນໃບຮັບຮອງຂອງຜູ້ຮັບເໝາະໃນຂະນະທີ່ປະເມີນຜູ້ສະໜອງ.