EN
ການເລືອກເອົາ ແລະ ການກວດສອບວັດຖຸດິບ
ພື້ນຖານຂອງໂຄງສ້າງເຫຼັກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃດໆ ຢູ່ທີ່ການເລືອກແລະການຢືນຢັນເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ. ເຫຼັກທັງໝົດບໍ່ໄດ້ມີຄຸນລັກສະນະເທົ່າກັນ ໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງຮັບນ້ຳໜັກ. ໂຄງການຂອງພວກເຮົາອີງໃສ່ເຫຼັກຄຸນນະພາບສູງເຊັ່ນ: Q355 ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ເໝາະສົມລະຫວ່າງຄວາມແຂງແຮງ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາຢືນຢັນໃບຢືນຮັບຮອງວັດສະດຸ ກວດສອບປະກອບເคมີ ແລະຈັດຕັ້ງການທົດສອບທາງກົກາຍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ: GB/T 1591-2018. ການກວດສອບດ້ວຍຕາເພື່ອຊອກຫາຂໍ້ບົກບ່ອນທີ່ເກີດຂື້ນກັບຜິວໜ້າ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດກໍເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດ. ເຫຼັກທີ່ຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ເທົ່ານັ້ນຈຶ່ງຈະຖືກນຳໄປໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດ ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງຂອງອາຄານສຸດທ້າຍ.
ການຕັດ ແລະ ການຂື້ນຮູບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ
ເມື່ອໄດ້ຮັບການອະນຸມັດແລ້ວ, ເຫຼັກຈະຖືກຕັດ ແລະ ປັ້ນໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນ. ການປຸງແຕ່ງທີ່ທັນສະໄໝໃນປັດຈຸບັນອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກ CNC ໂດຍຫຼາຍເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜເທີຍ. ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍພລາສມາ ຫຼື ເຄື່ອງຕັດດ້ວຍເລເຊີ ຈະຕັດແຜ່ນດິບ ແລະ ຮູບປະຫຼາກົດຕ່າງໆ ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດເຖິງ ±0.5 ມີລີເມີເຕີ. ຫຼັງຈາກການຕັດແລ້ວ, ວັດຖຸຈະເຂົ້າສູ່ຂັ້ນຕອນການປັ້ນ. ເຄື່ອງຈັກກົດແລະເຄື່ອງຈັກມ້ວນຈະງອເຫຼັກໃຫ້ໄດ້ມຸມ, ເສັ້ນໂຄ້ງ ຫຼື ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຕາມທີ່ຕ້ອງການ. ສຳລັບໂຄງການຂອງພວກເຮົາ, ຂັ້ນຕອນນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງ. ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທຸກຊິ້ນ, ຈາກຄານເລັກໆ ໄປຈົນເຖິງຄານທີ່ສັບສົນ, ຈະຖືກປັ້ນໃຫ້ມີຮູບຮ່າງທີ່ແທ້ຈິງ. ການຕັດ ແລະ ການປັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ເພື່ອໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເຂົ້າດ້ວຍກັນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.
ການເຊື່ອມ ແລະ ການປະກອບ
ການເຊື່ອມແຕ່ງແມ່ນຂະບວນການທີ່ສ່ວນປະກອບເຫຼັກແຕ່ລະຊິ້ນຖືກປະສົມເຂົ້າດ້ວຍກັນເປັນໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມແຕ່ງຈະກຳນົດຄວາມປອດໄພຂອງອາຄານໂດຍກົງ. ພວກເຮົາມີຊ່າງເຊື່ອມແຕ່ງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ເຊິ່ງໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ທັນສະໄໝເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມແຕ່ງດ້ວຍຄີມີເຄືອບ (submerged arc welding) ແລະ ການເຊື່ອມແຕ່ງດ້ວຍຄີມີທີ່ປະສົມກັບອາຊາຍ (gas metal arc welding). ກ່ອນການປະກອບ ພວກເຮົາຈະດຳເນີນການທົດສອບການຕິດຕັ້ງຢ່າງບໍ່ມີການເຊື່ອມແຕ່ງ (dry fit) ເພື່ອກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດ. ໃນระหว່າງການເຊື່ອມແຕ່ງ ພາລາມິເຕີເຊັ່ນ: ຄ່າປະຈຸບັນ (current) ແລະ ຄ່າຄວາມຕ້ານ (voltage) ຈະຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປ້ອງກັນຂໍ້ບົກຜ່ອງ. ພວກເຮົາຍັງດຳເນີນການທົດສອບທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ (NDT) ເຊັ່ນ: ການທົດສອບດ້ວຍຄີມີອັນຕຣາສີນ (ultrasonic inspection) ເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງບ່ອນເຊື່ອມແຕ່ງ. ຂະບວນການປະກອບທີ່ເຂັ້ມແຂງ ເຊິ່ງອີງໃສ່ທັກສະຂອງຊ່າງເຊື່ອມແຕ່ງທີ່ມີປະສົບການ ສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ວ່າ ໂຄງສ້າງເຫຼັກຈະມີຄວາມແຂງແຮງ ມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
ການປິ່ນປົວແລະປ້ອງກັນເນື້ອໜົ້າ
ການປ້ອງກັນເຫຼັກຈາກການກັດກິນແມ່ນສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ. ເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປ້ອງກັນຈະເກີດຂີ້ເຫື່ອຢ່າງໄວວ່າ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງໂຄງສ້າງລົດຖອຍລົງ. ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກຽມພ້ອມເນື້ອໜ້າຢ່າງລະອອງ, ໂດຍທົ່ວໄປຈະໃຊ້ວິທີການຂັດເອົາດ້ວຍເມັດທราย (shot blasting) ເພື່ອຂັດເອົາຂີ້ເຫື່ອ ແລະ ຊັ້ນເກົ່າທີ່ຕິດຢູ່ເທິງເຫຼັກ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດເນື້ອໜ້າທີ່ສະອາດ ແລະ ມີຄວາມຂຸ່ມຂື່ນເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈັບຕິດກັບຊັ້ນສີໄດ້ດີ. ຕໍ່ໄປ, ພວກເຮົາຈະປະກອບດ້ວຍລະບົບການປ້ອງກັນຫຼາຍຊັ້ນ: ຊັ້ນສີພື້ນຖານ (primer), ຊັ້ນກາງ (intermediate coat), ແລະ ຊັ້ນສີທີ່ເປັນທີ່ສຸດ (topcoat). ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກເຮົາຈະໃຊ້ສີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ຫຼື ຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ເປັນພິເສດ. ຂະບວນການທີ່ລະອອງນີ້ຈະປ້ອງກັນເຫຼັກຈາກຄວາມຊື້ນ ແລະ ວັດຖຸເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງ ແລະ ລັກສະນະທີ່ດີໄວ້ໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.
ການກວດສອບສຸດທ້າຍ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍກ່ອນຈະສົ່ງອອກແມ່ນການກວດສອບຢ່າງລະອຽດ. ສ່ວນປະກອບເຫຼັກທຸກຊິ້ນທີ່ຜະລິດສຳເລັດຈະຖືກກວດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ທີມງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຈະກວດສອບມິຕິ, ຢືນຢັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະ ວັດຄວາມໜາຂອງຊັ້ນຫຸ້ມ. ພວກເຮົາຍັງກວດສອບເອກະສານທັງໝົດ, ລວມທັງບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ບັນທຶກການກວດສອບ, ເພື່ອໃຫ້ມີການຕິດຕາມທີ່ຄົບຖ້ວນ. ການກວດສອບສຸດທ້າຍນີ້ຢືນຢັນວ່າທຸກຊິ້ນສ່ວນໄດ້ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງພວກເຮົາ ແລະ ມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ: EN 1090. ຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງພວກເຮົາຕໍ່ຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ສິ້ນສຸດພຽງແຕ່ໃນຂະບວນການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ; ແຕ່ມັນຂະຫຍາຍໄປຫາທຸກໂຄງການທີ່ພວກເຮົາຈັດສົ່ງ, ເພື່ອໃຫ້ໂຄງສ້າງເຫຼັກຂອງທ່ານມີຄວາມປອດໄພ, ແຫັງແຂງ, ແລະ ເຊື່ອຖືໄດ້.