Бүтэцхийн аюулгүй байдалд хүртэл гуурсан бүтэц дүйзүүдийг шалгах.

Ачаа дамжуулах ба аюулгүй байдалд гуурсан бүтэц дүйзүүдийн ач холбогчлог

Гуурсан бүтэц дүйзүүд нь балкас, багана, хүчдүүр, бүтэцхийн бүх бүсүүд хурдан цугладаг холбоосын цэгүүд юм. Эднүүд нь гуурсан хүрдний дотор ачаа дамжуулах ба бүтэцхийн нийт тогтвортой байдалд хүртэл чинь гол үүрэг гүйцэтгэнэ.

Хувь нэгтгэл нь бүтэлгүйтэхээс өмнө ил тод хэлбэр нь өөрчлөгдөж байдаг. Угаасаа хувилбар нь бага зэрэг үр дүнтэй байх нь.

Ийм учраас инженерүүд, зэс үйлдвэрлэгчид зөөврийн төхөөрөмжийн загвар, үйлдвэрлэлийн үнэн зөв байдал, шалгалтыг чухалчлан үздэг. Зөв зохион бүтээгдсэн, хадгалан үлдсэн холбогдлууд нь цаасан байгууламж нь ашиглалтын хугацаагаар аюулгүй ажиллахаа баталгаажуулдаг.

Ашигт малтмалын бүтцийн холбогдлын доройтолт үүсэх нийтлэг шалтгаан

Төмрийн байгууламжийн холбогдлууд нь урт хугацааны үйл ажиллагааг нөлөөлж болох янз бүрийн байгаль орчин, үйл ажиллагааны нөхцөлд өртдөг.

Цоорхойтой бүтэц нь хүчилтөрүүл, ус, талбай, түүн дотроо аж үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй орчинд үлдмүүрт бүтэцтүүдийн хамгийн түгээмүүр асуудал юм. Цоорхойтой бүтэц нь ган бүтэцтүүдийн үйлдэх зүйлд хүртэлх тархалт тааруулж, холболтын бүсийг сулруулж магнад.

Ачаалалд давтамжит үйлдэх бүтэцтүүдийн хувьд цахиур чухал хүчин зүйл юм, жишээ нь: замын гүүрүүд, аж үйлдвэрлэлд ашиглагдаж буй барилга, хөдөлгөөн үүсгэдэг тоног төхөөрөмжтүүдтүүд барилгатүүд. Тасралтгүй хүчний цикл нь жижиг цахиурт трещинүүдийг постепенно үүсгэж, професиональ шинжилгээ шаардулж магнад.

Хүчний төвдүүрлэл нь зүүдүүрлэл, болтны нүх, геометрийн өөрчлөлтүүдийн ойрхойд мөн үүсгэж магнад. Зөв дэлгэрэнгүй тайлбар, хийгдүүрлэл, шинжилгээ нь эднүүдний рискасыг багасгаж, холболтын найдвартай бүтэцтүүдийг сайжруулж магнад.

Ган бүтэцтүүдийн зангилаа бүсийн сааралдахгүй шинжилгээний арга

Харуулд бүтэц хэсгүүдийн газрын холбоосыг шалгахад хориглодог тааруулхан шалгах арга (NDT) хэрэглэнэ. Тааруулхан шалгах аргын сонголт холбоосын төрлөөс, хүлээж буй дутагдалд, төслийн шаардламд хамаарна.

Дотоод гүйцэтгэлт нугалмур шалгахад ультрахүчт дууны шалгах арга

Ультрахүчт дууны шалгах арга (UT) нь дотоод гүйцэтгэлт нугалмурд нүүрлэл, холбогдох бүтэц хүртэлх бүх дутагдалд илрүүлэхдээ өндөр давтамжит дууны долгионуудыг ашиглана.

Нугалмур холбоосын нарийн бүтэцтүүд юм уу чухал нугалмур холбоосын хувьд фазын цуваа ультрахүчт дууны шалгах арга (PAUT) нь олон дууны цацрагийн өнцгүүдийг ашиглан илүү нарийн зураглал үзүүлнэ. Энэ технологи нь харуулд нарийн бүтэцтүүд нугалмурд дутагдалд байрлал, хэмжээний талаар илүү сайн ойлголт өгнө.

UT ба PAUT-ыг ихэвчлэн дотоод чанарыг зөвхөн хараар шалгахад илрүүлж чадахгүй чухал бүтэцтүүд нугалмурд шалгахд ашиглана.

Гадаргуу дутагдалд соргог бөөрт шалгах арга ба боёгч бояг шалгах арга

Соронзон хэсгийн шинжилгээ (MT) нь соронзон төрөл бүхий ган хүрдүүрүүд дээрх гадаргуу ба гадаргуу ойрхон трещинуудыг илрүүлэх үүрэгтэй. Түүн дотроо холбогдсон хэсгүүд ба давтамжит ачаалалд үлдмүүрт холбогдсон хэсгүүд дээр түүнийг үлдмүүрт ашигладаг.

Бояжигч шинжилгээ (PT) нь гадаргуу дээрх дүүрэмдүүрт гомбоосуудыг илрүүлэх үүрэгтэй шингэн бояжигч бүхий шинжилгээ юм. Түүнийг порын бүхийгүй бүх материалууд дээр ашиглаж болой.

Эдгээр арга зүйсүүд нь гол төлөв гадаргууны нөхцөлүүдийг үнэлдүүрт, түүнд хамт бүтэн үнэлгээ үлдмүүрт бүх бүснүүдийн шинжилгээний арга зүйсүүдтэй холбож ашигладаг.

Ган бүтэцтүүдийн холбогдосууд дээрх холбогдосуудын чанарын шинжилгээ

Холбогдосуудын чанар нь ган бүтэцтүүдийн зангилаа-нүүдийн ажилласуунд шууд нөлөөлдүүрт. Холбогдосуудын түүрүүд дотроо дараах нь тохиодог:

• Хацах
• Пороз
• Бүтэн холбогдохгүй байх
• Холбогдосуудын хэмжээ нь тохиромжгүй байх
• Гадаргууны бэлдмүүрт нь муу байх

Трещинууд нь ачаалалд үлдмүүрт хөгжих болой, холбогдосуудын найдвартай байхыг бүүрүүлдүүрт, түүнд хамт хоосронгуй байх ба бүтэн холбогдохгүй байх нь холбогдосуудын хүчийг мөн нөлөөлдүүрт, хэрэв түүн дотроо төслийн хүлээн авах шаардлагуудыг хэтэрлүүрт.

Мэдлэгтүүн ган хиймэл бүтээдүүр нь хэрэглэх үед AWS D1.1 зэрэг хүлээн зөвшөөрсөн цуглуулалтын стандартуудыг дагаж, хиймэл бүтээдүүр үед цуглуулалтын чанарыг шалгах шалгах арга хэмжээсүүдийг хэрэгжүүлдүүр.

Чанарын хяналтын арга хэмжээсүүд нь ихэвчлэн дараахь зүйлсийг хамардүүр:

• Баталгаажуулснар цуглуулалтын арга зүй
• Баталгаажуулснар цуглуулалтын ажилтнууд
• Үзэгдлийн шалгалт
• Шаардлагатай үед разрушитгүй шинжилгээ
• Материалын дагалдах бүртгэлийн бичиг

Эдгээр процессын тусламжтайгаар хиймэл бүтээдүүр үед ган бүтээдүүр инженерийн шаардлагад нийцдүүр, түүнийг хүргэх үед.

Ган бүтээдүүр холболтын хараа шалгах хяналтын жагсаалт

Хараа шалгах нь бол возмож холболтын асуудлыг илрүүлэх дэд алхам.

Шалгагчид ихэвчлэн дараахь зүйлсийг шалгадүүр:

Болт ба холболтын хавтас ойролцоох коррози

Хуурцагт хүчилтөрүүлэх, гадаргуу нь муудах, бүрхүүл хоёрдож болой. Энэ нь усны нөлөөлөлд орж буйг зааж, нэмэлт шинжилгээ шаардуулж.

Деталд хоорондын зай, таарахгүй байдал

Түүхэн зайд, хөдөлгөөнд, таарахгүй байдалд илрүүлсэн аюулт хүчин зүйлс бүтцүүдийн дунд хүчний дамжуулалтад нөлөөлж, шалгах шаардлагатай.

Болтын бүтэц ба холбогчын цангаж буй байдал

Сул болт, гэмтсэн холбогч, дутуу деталд холбогчын найдвартай байдалд сөрөг нөлөөлж, засварлах арга хэмжээ шаардуулж.

Эдгээр шинжилгээнүүд нь асуудлыг том бүтцүүдийн асуудалд хувиртаа өмнө илрүүлж.

Чанарын сайн хиймэл бүтцүүд ба шинжилгээний тусламжтай төвөгтүй бүтцүүдийг бүтээх

Ган бүтцүүдийн ажилласан байдал нь ган элементүүдийн хүчтнүүд дээрх л хамаарахгүй, мөн түүднүүдийн хоорондын холбоосын чанар дээрх хамаарахгүй.

Найдвартай ган бүтцүүдийн үйлдвэрлэгчид доорх зүйлс дээр анхаарах ёстой:

• Нарийн үйлдвэрлэл
• Зөв галвангийн арга
• Чанарын шалгалтын системүүд
• Материалын хяналт тайлагнал
• Мэргэжлийн инженерийн координаци

Ахуйн зангилаа дизайн, үйлдвэрлэл хяналт, ба шинжилгээний арга зүйсийн тусламжтайгаар гуурсан бүтээдлүүд нь сайжран түүнд илүү урт хугацааны туршид төшөө, аюулгүй бүтээмж, ба урт хугацааны ажиллах чадварыг хангаж өгч байна.